大連粉末涂料是什么

粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料。和普通溶劑型涂料及水性涂料不同，它的分散介質不是溶劑和水，而是空氣。它具有無溶劑污染，100%成膜，能耗低的特點。粉末涂料有熱塑性和熱固性兩大類。

熱塑性粉末涂料的涂膜外觀(光澤和流平性)較差，與金屬之間的附著力也差，所以在汽車涂裝領域中應用很少， 汽車涂裝一般采用熱固性粉末涂料，熱固性粉末涂料是以熱固性合成樹脂為成膜物質，在烘干過程中樹脂先熔融，再經化學交聯后固化成平整堅硬的涂膜。該種涂料形成的漆膜外觀和各種機械性能及耐腐蝕性均能滿足汽車涂飾的要求。

大連粉末涂料和油漆相比，明顯的優勢在于：粉末涂料從誕生之初就意味著健康環保。幾乎為零的VOCs排放量是傳統溶劑型涂料永遠都無法匹敵的技術制高點。而且粉末涂料回收率高，從機械靜電，粘合性，耐蝕性和耐老化性方面來看，粉末涂料噴涂效果也比大多數涂料好得多。

粉末涂料通常的固化條件較為苛刻，一般需在180℃-200℃溫度下烘烤10-15分鐘，烘烤溫度較高、時間較長，效率較低，而低溫固化型粉末涂料的烘烤溫度在150℃左右。降低粉末涂料的固化溫度，不僅可以加快自動生產線的生產速度、提高生產效率，而且可以使粉末涂料應用于復合材料、木材、塑料等熱敏性底材。因此，低溫固化的實現可以有效節約能源、提高工作效率、擴大應用領域，是粉末涂料重要的發展方向之一。

受環境氣候溫度、連續生產量、粒度粗細控制及材料配比等因素的影響,正常磨出的粉體溫度一般高于室內溫度10～20 ℃,如果立即裝袋封包,粉末會迅速結塊影響使用。一般廠家采用家用柜式空調或者工業空調做成冷凍裝置,將清潔的冷風(18～20 ℃或10～15 ℃)吹入磨膛中,這樣磨出的粉末溫度可低于環境溫度,能立即入袋封裝,既加快了生產效率,還顯著提高了產品質量;大型廠家則采用工業冷凍系統,凈化出冷風(4 ℃左右),供給磨料系統,保證產品一年四季高品質穩定生產。